鎢酸鈉的生產方法-1/2

眾所周知，鎢酸鈉可用于油漆、染料和紡織部門等，有著極大的用途，近兩三年來出口量急劇增加, 生產工藝不斷完善。本文主要介紹了利用含鎢廢磨削料，含鈣鎢礦粉以及火法生產鎢酸鈉溶液的方法。

1、利用含鎢廢磨削料生產鎢酸鈉溶液的方法
該方法利用含鎢廢磨削料生產鎢酸鈉溶液的方法包括以下步驟：S1.將含鎢廢磨削料與碳酸鈉的混合物焙燒，得到焙燒物；S2.對焙燒物進行水浸，得到浸出液；S3.調節浸出液 的pH值至8～10后加入除雜劑，形成混合液；以及S4.對混合液進行過濾，得到鎢酸鈉溶液。通過向pH值為8～10的浸出液中添加除雜劑，有效地脫除了含鎢廢磨削料中所含的磷、砷、硅、鋁等雜質，有效降低了所得到的鎢酸鈉溶液中雜質含量、提高了鎢酸鈉溶液的質量。本發明的鎢酸鈉溶液既可直接采用多效蒸發濃縮結晶得到鎢酸鈉產品，也可采用離子交換工藝生產高質量的APT產品，提高了工藝的靈活性。

2、以含鈣鎢礦粉為原料生產鎢酸鈉溶液的方法
按以原料礦粉中WO，理論用量的1.4-1.6倍加入NaOH及CaWO₄中Ca含量的理論用量的1.02-1.10倍加入H₃PO₄．以及一定量的A_l2O₃和NaNO₃配制成料漿； 并在0.4～0.9MPa及140～180℃下攪拌分解處理2-3h，再經過濾、洗滌濾渣而獲得鎢酸鈉溶液。由于該方法采用了低壓、低堿度加熱分解處理原料礦粉，因而具有配料科學、準確，原料適應范圍廣且利用率高，產品質量好，設備使用壽命長，生產成本低，效率高。

3、火法生產鎢酸鈉溶液的方法
目前市場上回收鎢塵，其磷、砷含量較高，若直接回收用于鎢鐵生產易使產品雜質含量超標，且回收率低，效率差。而市場上鎢酸鈉銷路好，價格較高，鎢塵灰轉化成鎢酸鈉產品后其附加值高。為此火法生產鎢酸鈉的方法應運而生。冶煉原理為，將鎢塵灰、碳酸鈉按一定比例混勻，在電爐內加熱熔化，由于反應溫度低，鎢塵灰在爐內熔清后，即開眼放出，以避免其在爐內停留時間過長，揮發損失大，將這樣制成的粗鎢酸鈉球磨后水浸，可得到鎢酸鈉溶液。但是此種方法原料消耗較高，需做更深入的試驗研究，若找到正確的配料比、用電制度及冶煉時間，即可降低原料消耗和生產成本。