晉北鋁業打造生態鋁工業基地
●成功投產運行我國第一條串聯法氧化鋁生產線，提高回收率約8個百分點
●每噸氧化鋁礦耗比全國行業平均水平低0.15噸，水耗比全國行業平均水平低2噸至3噸
●到“十二五”末形成年產625萬噸鋁土礦、280萬噸氧化鋁、110萬噸電解鋁、120萬噸鋁深加工產能
傳統鋁工業難以為繼，經濟社會發展又對鋁需求巨大，這對矛盾如何解決？“生態鋁產業是可供選擇的重要途徑之一，到‘十二五’末，晉北鋁業將投資700多億元，建設一個具有完整產業鏈的鋁工業循環經濟示范園區，率先打造成為國內生態鋁工業基地。”7月底，記者在位于原平市的山西魯能晉北鋁業有限責任公司采訪時，總經理孫金華給出了答案。
何為生態鋁產業？中國國際工程咨詢公司的一份規劃報告這樣解釋，生態鋁產業是依據循環經濟理念和工業生態學原理而創立的一種走可持續發展道路的鋁工業發展模式。具體講就是按照資源節約與環境友好的要求，依據生態循環方式來規劃鋁工業的生產系統。通過技術創新、鏈條延伸、清潔生產、廢物交換、循環利用、礦山復墾等手段，最終實現最大限度提高資源的利用率和再利用率，最大化減少廢棄物排放乃至“零排放”，形成對自然環境影響最小、企業經濟效益最大、社會效益最佳、可持續發展能力最強的產業模式。
晉北鋁業是國家規劃的八大鋁工業基地之一，現在氧化鋁產能280萬噸。今年上半年，生產氧化鋁123.12萬噸，比去年同期增長139.63%，銷售收入同比增長143.03%。在企業快速發展的同時，晉北鋁業也十分注重企業管理、節約資源和保護環境，在生態鋁工業建設上已經取得了一定成效和經驗。在節約利用資源方面，2010年4月，晉北鋁業成功投產運行了我國第一條串聯法氧化鋁生產線，提高氧化鋁回收率約8個百分點，每噸氧化鋁礦耗比全國行業平均水平低0.15噸。在節能減排方面，從2008年開始，晉北鋁業實現了工業廢水和生活污水“零排放”，在氧化鋁產能增加的情況下，每天新水取水量由“零排放”前的6.5萬噸降到了目前的4.5萬噸，每噸氧化鋁水耗比全國行業平均水平低2噸至3噸，年節約新水700萬噸，減少工業廢水排放500萬噸，減少COD排放500噸。
指著正在運行的再生水利用工程，晉北鋁業黨委書記任恒廣告訴記者，建設生態鋁工業基地就是要實現產業目標、生態目標、社會目標的“三統一”。到“十二五”末，企業總投資達到746億元，形成年產625萬噸鋁土礦、280萬噸氧化鋁、110萬噸電解鋁、120萬噸鋁深加工產能，項目建成后可實現工業總產值700億元，利稅110億元。鋁產業單位工業增加值新水消耗比2009年降低27%，礦山土地復墾率達到100%，增加和改良土地面積5500畝/年，回收鐵粉120萬噸/年，減少赤泥排放量120萬噸/年，鋁土礦利用率提高到94%，節約資源消耗24萬噸/年，實現采墾種一體化、選冶加一體化、煤電鋁一體化、物流運一體化、公輔配一體化、產學研一體化的總體目標。
短評
讓轉型成為一種習慣
省委書記袁純清曾說過：“對山西來講，能不能實現跨越發展，關鍵是能不能實現轉型發展。跨越發展不是建立在現有模式的產能上，而是建立在轉型發展的程度、廣度和深度上。轉型文章做好了，跨越發展也就實現了。”
轉型發展是什么？因人而異，答案不同。晉北鋁業的答案是建設生態鋁工業基地。生態鋁工業基地的實質就是綠色、循環、可持續，這也是我們轉型發展的目標。轉型是轉變經濟發展方式，是在經濟增長質量上下工夫，在可持續發展上下工夫，轉型發展就是科學發展。
轉型已深入人心，實現轉型卻絕非易事。晉北鋁業成為轉型路上的先行者，就是因為他們能夠認識到轉型的重要意義，企業上下，從總經理到普通員工，在發展上時時想著綠色，規劃上處處體現循環，建設上牢牢把握可持續，日常工作中，你出一個點，我想辦法節約一度電，日積月累，聚沙成塔，讓企業的轉型之路越走越寬，越走越遠。
反觀當前許多企業，日子好過時不思轉型，不好過時無力轉型，如此惡性循環，轉型只能停留在紙上談兵階段。轉型發展是省委、省政府基于山西省情，作出的一項重大戰略決策，只有把轉型發展作為貫徹落實科學發展觀的重中之重，讓轉型成為一種習慣，解放思想，放膽爭先，扎實工作，我省趕超跨越的目標就一定能實現。
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