“鈦”困惑
“今年以來，鈦精礦、鈦白粉以及海綿鈦價格幾乎全面上揚，漲勢很猛。”北京有色金屬研究總院的沈先生對記者表示，鈦精礦價格從2010年開始強勁回升，全年漲幅約為65%。今年漲幅繼續擴大，截至6月下旬，鈦精礦價格已達到2300元/噸左右，較年初的1000元/噸上漲約130%，且漲勢仍在延續。
隨著鈦精礦及相關產品價格的不斷上漲，越南將于2011年底終止鈦精礦及其產品出口的消息更是令行業雪上加霜。由于我國對越南鈦礦的依賴程度較高，分析人士認為，如果2011年后越南停止對中國輸出鈦礦，國內鈦礦價格將進一步上揚。
與此相對應的是，我國鈦資源豐富，特別是在攀西地區，蘊藏著大量的鈦鐵礦。“但我國的鈦資源主要以巖礦型釩鈦磁鐵礦形式存在，鈦鐵礦占到我國鈦資源總儲量的98%，便于開采利用的金紅石類型僅占2%。”遼寧科技廳發展中心稀土首席專家、東北大學科技產業集團有限公司總經理涂贛峰對中國證券報記者表示。
實際應用時，原礦中的鈦在高爐煉鐵過程中流入高爐渣，形成特有的高鈦型高爐渣。這些鈦存在形式復雜，難以提取。“由于技術所限，目前這類高爐渣的產業化開發利用大多集中在低附加值的建材產品，高附加值的提鈦綜合開發尚未真正實現產業化，鈦資源的利用率只有15%左右。”東北大學材料與冶金學院教授付念新對記者表示。堆積如山高爐渣，占用了大量土地，在加大環保壓力的同時，也造成寶貴資源的白白浪費。
為利用好這些“放錯位置的資源”，“包括東北大學在內的不少科研機構在高爐渣綜合利用方面進行了大量研究，大家技術路線不一，也取得了一些進展，在高溫碳化、低溫選擇性氯化、鈦渣連續酸解等技術方面取得了一些突破。但離真正實現產業化尚存較大距離，難度很大。”付念新介紹。
然而，隨著中國鈦產業發展的突飛猛進，明顯滯后的國內鈦礦原料產業與此越發不相適應，鈦礦產業的發展走向將是制約或是促進鈦產業發展的直接因素。為避免對越南的過度依賴，目前我國鈦礦進口渠道趨向多元化，比如加大對澳大利亞、南非等地資源的拓展力度等。“但這樣并不能擺脫受制于人的境地。同樣是高爐渣綜合利用，提釩產業化技術取得重大突破后，一舉使我國由釩進口國成為釩出口國，技術突破才是關鍵。”涂贛峰表示。
雖然我國釩鈦磁鐵礦存在一些先天缺陷，但因儲量集中，采選規模相對較大，機械化程度較高，品質也較穩定，這也為充分利用這些資源提供了便利。儲量巨大的這些鈦礦資源應成為我國鈦產業發展的立足之本。
讓人欣喜的是，經過多年努力，目前我國已完成多項高爐渣提鈦產業化技術研究，掌握了一批關鍵工藝參數。攀鋼釩鈦資源綜合利用國家重點實驗室申報的“黃金釩鈦等資源綜合利用相關科學問題研究”課題，已成功申報國家重點基礎研究發展計劃(973計劃)，并獲488萬元專項資助。《攀鋼集團有限公司釩鈦資源綜合利用及產業結構調整規劃》也已正式獲得國家發改委批復。這都標志著攀西釩鈦磁鐵礦資源綜合利用開始發揮“國家隊”的作用。
從單純的鈦資源大國，發展為鈦技術、鈦產品強國，對保障國家資源安全意義重大。而這也是其他很多資源性行業所面臨的共同問題。
記者從攀鋼集團網站上了解到，在經歷數次試驗和改進后，公司釩鈦礦資源綜合利用中試線6月26日全線工藝貫通，在破解鈦資源綜合利用這一難題的過程中又邁上了堅實的一步。
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