第四部分：硬質合金的生產
硬質合金的生產過程通常是包括：混合料的制備、硬質合金毛坯的模壓成型和燒結三個階段。
一、混合料的制取
（五）混合料的制取過程中的注意事項
①混合料的制取是典型的粉末冶金，粉末冶金的三大要素之首就是“臟化”，最怕其它粉末混入，所以工作環境務必正壓，杜絕一切其它粉末進入。
②新筒新球必須先行自磨，清除毛刺及臟物。
③定期補球或揀球，球會磨損或碎裂，研磨體必須定期補充。
④干燥要徹底，冷卻要充分，切不可殘留水分，以防增氧。
⑤及時過篩，篩后必須充惰性氣體保護。
⑥球磨機過程中要定時泄氣，放氣須小心。
（六）粒度綜述
混合料都有一個粒度分布范圍，WC-CO合金燒結時，WC晶粒長大是絕對的，WC粒度分布越寬，燒結后的合金就存在較粗的WC晶粒，因此混合料的WC粒度及其分布，控制著燒結合金的金相結構。混合料中WC粒度分布的寬窄，既與濕磨本身工藝密切相關，又取決于W還原、碳化工藝中的W粉，WC粉的粒度及粒度組成。因此濕磨是承前啟后調正粉末粒度、控制合金晶粒的關鍵工序。所以合金晶粒的控制，必須從它的原料抓起，即必須從藍鎢、紫鎢、鎢粉、WC粉抓起。
