第四部分：硬質(zhì)合金的生產(chǎn)
硬質(zhì)合金的生產(chǎn)過程通常是包括：混合料的制備、硬質(zhì)合金毛坯的模壓成型和燒結(jié)三個階段。
一、混合料的制取
（二）影響濕磨效率的因素分析
1.球磨筒的轉(zhuǎn)速：
料、球、筒轉(zhuǎn)動存在三種狀態(tài)：滑動、齊動、臨動。
臨界轉(zhuǎn)速η=42.4/√D （D是筒直徑）
實際生產(chǎn)中，一般采用臨界轉(zhuǎn)速的60-80%，即36-45轉(zhuǎn)/min。
2.填充系數(shù)
填充系數(shù)=球的體積/筒體積，最佳為0.4-0.45。
老式180L滾動球磨機裝球：YG裝750kg，YT裝600kg。
3.球的大小
反復實踐證明：YG用Φ6-10球，YT用Φ12-18球，或Φ6-Φ10×16圓棒（可傾式）。球或棒寧可大一點，原因是：
①球小慣量小，
②不耐用易磨損，
③料漿難流出。
4.球料比
理論原則是：物料恰好填滿球之間的空隙時，其研磨效率最高。
球/料一般采用3-5/1，大多選用3.6/1。
所以老式滾動球磨機180L，YG裝220kg料，YT裝160kg料。
5.液固比
加入介質(zhì)目的是：使粉末團粒分散，趨于均勻并細化。
一般YG混合料為：200ml/kg。
一般YT混合料為：由于其料細，比重又小，所以適當增加20%左右的量。
老式滾動球磨機中，一般YG加酒精50立升，YT加66立升。
6.球磨時間
一般遵循以下幾條規(guī)律：
①鈷量低的大于鈷含量高的；
②碳化鎢顆粒細大于顆粒粗的；
③TiC-WC量高的大于固溶體量低的；
④加TaC、NbC的，大于不加的。
綜上所述：YG一般16-96小時，YT一般48-72小時，YW一般96-120小時。
