目前，生產鉬電極的方法有兩種，即熔煉法和粉末冶金法。采用熔煉法生產的鉬極，其純度高，N、O等氣體含量低，可以達到小于1Oppm水平，但生產成本高，只適用于特殊場合；采用粉末冶金方法制備的鉬極，成本低，但產品中的C、0含量偏高，無法滿足玻纖行業的要求。因此，下文將為大家介紹一種高純鉬電極的新生產方法。其具體步驟如下：
（1）將粒度為2.5μm—4.0μm，氧質量含量為400ppm—600ppm的鉬粉（質量純度為99.9%）壓制成鉬坯料，然后將鉬坯料置于電阻燒結爐中，在真空條件下或還原性氣氛（氫氣）保護條件下進行預燒結；所述預燒結的過程為先由室溫經過4h升溫預燒至1200°C，再保溫，然后由 1200°C經過1h—2h升溫預燒結至1350°C，保溫2h—4h。
（2）將步驟（1）中經預燒結后的鉬坯料放置于中頻感應爐中，在氫氣為保護氣氛條件下進行燒結，得到質量純度達99. 99%以上的鉬電極；所述燒結的過程為先由室溫經過 1h—2h升溫燒結至1500°C，保溫1h—2h，然后由1500°C經過1h—2h升溫燒結至1750°C，保溫2h—4h，再由1750°C經過1h—2h升溫燒結至1800°C—1950°C，保溫4h—6h。
與現有技術相比，該制造方法的優勢有：（1）產品的碳和氧的質量含量均低于lOppm；（2）操作簡單、生產成本低、生產效率高、金屬損耗小、綜合成品率高， 能夠方便快捷地大量生產不同規格電極。
