近日，金鉬股份官微顯示，公司鉬冶煉板塊以建設成為具有行業領先技術、成本競爭優勢 、綠色環保的鉬爐料產品制造商為目標，穩步推進《鉬焙燒低濃度煙氣制酸升級改造項目》。
金鉬股份鉬焙燒低濃度煙氣制酸升級改造項目現場圖
近日，在該項目建設現場，400噸履帶式大吊車和100噸吊車相互配合作業，德國DSB公司工程師遠程視頻指導，直徑約8m，高度約40m的轉化器正在進行現場分段吊裝及焊接施工，同步冷凝器酸槽內部正在進行襯磚施工。同時，現場WSA主裝置區域的關鍵設備風機、尾洗設備以及鋼構平臺等基礎施工也正在緊張施工中，預計今年年底完成主要設備安裝。
金鉬股份鉬焙燒低濃度煙氣制酸升級改造項目現場圖
該項目堅持綠色循環低碳發展理念，以進一步提升陜西有色金屬集團冶煉板塊鉬焙燒低濃度煙氣消化能力、降低生產成本、減少安全環保風險和釋放鉬焙燒產能為目的，計劃投資17999萬元，采用國際先進的工藝技術---丹麥托普索公司的WSA制酸工藝技術，利用裝置系統處理煙氣達標排放。
該項目建成后，將為鉬冶煉板塊做大做強提供有力保障。煙氣處理系統連續穩定運行時間將達到340天/年。焙燒煙氣處理量將由62000Nm3/h提高到72000Nm3/h，提高13.9%。年處理鉬精礦實物量提高11.5%。同時天然氣、水等能源消耗也會大幅降低，每年可節約天然氣200余萬立方，約600萬元。年可減少廢酸處理量約60%，尾氣排放指標達到A級績效企業排放標準。
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