鎢鎳鐵合金是以鎢為基體（鎢含量通常在90%~98%之間），通過添加鎳、鐵等元素形成的合金材料。它的物理性能源于鎢的高硬度與鎳鐵粘結相的韌性協同作用，可通過調整成分比例和制備工藝進行優化。
一、高強度與抗拉性能
鎢鎳鐵合金的抗拉強度范圍為700~1000 MPa。其高強度主要來源于鎢顆粒的硬質骨架作用：鎢的莫氏硬度達到7.5，而鎳鐵粘結相通過包裹鎢顆粒形成連續基體，在承受外力時能有效傳遞應力。例如，在航空航天領域，該合金被用于制造陀螺儀轉子，高強度使它在高速旋轉時能盡可能保持結構穩定性，避免因離心力導致的變形或斷裂。
中鎢智造鎢鎳鐵合金圓環圖片
二、良好的延展性
與純鎢（脆性大、難以加工）相比，鎢鎳鐵合金通過鎳鐵粘結相的引入，有效提升了塑性。這種塑性優勢使其能夠通過鍛造、軋制等工藝加工成復雜形狀零件，如機械制造中的壓鑄模。在壓鑄過程中，模具需承受高溫和高壓的反復沖擊，而鎢鎳鐵合金的塑性可有效吸收能量，避免脆性斷裂，延長模具使用壽命。
三、高硬度與耐磨性
鎢鎳鐵合金的高硬度源于鎢顆粒的硬質特性以及鎳鐵相的固溶強化作用。在軍用設備制造中，該合金被用作穿甲彈彈芯，高硬度使它在高速撞擊裝甲時能盡可能保持結構的完整性，避免因變形導致動能損失。
中鎢智造鎢鎳鐵合金圓環圖片
四、熱膨脹系數可控性
鎢鎳鐵合金的熱膨脹系數一般為鐵或鋼的1/2~1/3（具體數值取決于成分比例）。這一特性使其在需要熱匹配的場合具有獨特優勢。例如，在制造手表重錘時，合金的低熱膨脹系數，可避免因溫度變化導致的配合間隙變化，從而維持手表的精準走時。此外，在高溫環境下，合金的低熱膨脹系數可減少因熱應力引起的結構變形，提高設備可靠性。
五、射線吸收與屏蔽性能
鎢鎳鐵合金對γ射線、X射線等電離輻射具有較強的吸收能力。這一特性源于鎢的高原子序數和高密度。例如，在核電站中，合金制造的屏蔽灌可有效阻擋反應堆釋放的輻射，保護工作人員安全。
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