鋇鎢電極在高頻脈沖放電中展現出快速響應、高發射效率和較好的穩定性，其性能依賴于低功函數的鋇基材料、優化的多孔鎢基體和精細的制備工藝。
1. 材料成分與電子發射性能
鋇鎢電極以鎢為基體，摻雜低功函數的鋇或其化合物以降低電子發射能量，顯著提升脈沖放電的響應速度和效率。鋇含量需精確控制，過高會導致高溫下鋇揮發，縮短電極壽命；過低則發射性能不足。
2. 微觀結構與孔隙率
鋇鎢電極的多孔鎢基體結構對高頻脈沖響應至關重要。均勻的孔徑分布和良好的內孔連通性（如采用球形鎢粉制備）可提升空間電荷限制區的斜率，從而改善發射均勻性和電流密度。窄粒度鎢粉結合放電等離子體燒結技術可減少閉孔缺陷，進一步優化導電性和機械強度。
3. 制備工藝
浸漬工藝確保活性物質均勻分布，避免孔隙堵塞，從而保證高頻脈沖下鋇離子的持續擴散和穩定的電子發射。射頻等離子體球化技術制備的球形鎢粉基體能進一步提高孔通道光滑度和發射效率。
4. 高頻脈沖放電中的響應特性
快速響應：鋇鎢電極因低功函數和優化的基體結構，在高頻脈沖（MHz級）下能快速點火，降低點火電壓，提升發光效率。
穩定性：鋁酸鋇等高穩定性發射材料的選用，配合激活劑，可確保長期使用中鋇離子持續釋放，維持放電穩定性。
壽命與揮發：高頻脈沖的高溫會導致鋇揮發，需通過優化鋇含量和基體孔隙率來延長電極壽命。
均勻性：均勻的材料成分和孔隙分布減少局部性能波動，確保高頻脈沖下放電的均勻性和可靠性。
5. 工作環境影響
高頻脈沖放電常用于高強度氣體放電燈或脈沖功率源，要求電極適應高真空、寬溫度范圍等苛刻環境。雜質污染（如空氣中的水分）會降低鋇活性物質的性能，因此需密封保存或采用穩定材料。
