鋇鎢電極的電子發射性能受到多種因素的綜合影響，包括溫度、表面狀態、成分、電場以及老化和使用等。這些影響因素相互作用，共同決定了電極的發射效率和使用壽命。
1.溫度
溫度是影響熱電子發射的關鍵因素。高溫為電極表面的電子提供了額外的動能，使其能夠更容易克服逸出功（即功函數），從而從電極表面逸出形成電子流。這種現象在熱電子發射中尤為顯著，因為發射電流與溫度呈指數關系。適當提高并精確控制工作溫度，可以顯著增強電子發射性能。然而，過高的溫度也可能加速材料老化，因此需要在性能與壽命之間找到平衡。
2.表面狀態
電極表面的清潔度和光滑度直接影響電子發射效率。表面若存在污染物、氧化層或微觀粗糙結構，會阻礙電子逸出，增加散射或捕獲幾率，從而降低發射效率。為此，現代制造工藝常采用化學清洗、真空熱處理或表面涂層等技術，確保表面純凈、光滑。這些措施不僅提升發射效率，還增強了電極的性能穩定性。
3.成分
鋇鎢電極的成分比例決定了其功函數的高低。功函數是電子逸出所需的最小能量，功函數越低，電子發射越容易。鋇作為低功函數材料，與鎢復合后可顯著降低整體功函數，提升發射能力。通過精確調控鋇和鎢的比例，以及確保成分的均勻性和穩定性，可以優化電極的發射性能并延長其使用壽命。
4.電場
在場發射條件下，外加電場強度對電子發射起著至關重要的作用。強電場通過場致發射效應降低電子逸出的勢壘高度，使電子即使在較低溫度下也能高效發射。這種機制在高電場應用（如電子顯微鏡或場發射顯示器）中尤為重要。通過精確控制電場強度，可實現高效且可控的電子發射。
5.老化和使用
隨著使用時間的增加，電極會發生老化，表現為表面污染、材料損耗或微觀結構退化。這些變化可能導致功函數升高或發射位點減少，從而降低電子發射性能。例如，長時間高溫工作可能引發鋇揮發或表面氧化。因此，電極設計需考慮壽命優化策略，如定期維護或改進材料耐久性，以維持穩定的發射效率。
