鉬銅合金的具體性能受其成分配比的影響較大，不同的鉬銅配比會(huì)直接影響其熱學(xué)、機(jī)械和電學(xué)特性，從而影響電子封裝性能。
對(duì)熱學(xué)性能的影響
在電子封裝中，散熱性能至關(guān)重要，特別是在高功率電子器件中，封裝材料的熱導(dǎo)率直接決定了器件的穩(wěn)定性和壽命。鉬銅合金的熱導(dǎo)率隨銅含量的增加而提高，但同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致熱膨脹系數(shù)上升。例如：
Mo70Cu30（70% Mo, 30% Cu）合金的熱導(dǎo)率約為 120 W/m·K，熱膨脹系數(shù)約為 7.8 × 10??/K。
Mo50Cu50（50% Mo, 50% Cu）合金的熱導(dǎo)率約為 180 W/m·K，熱膨脹系數(shù)約為 9.5 × 10??/K。
Mo30Cu70（30% Mo, 70% Cu）合金的熱導(dǎo)率可達(dá) 250 W/m·K 以上，但其熱膨脹系數(shù)也增大至 12 × 10??/K 左右。
對(duì)于需要高導(dǎo)熱性的封裝材料，例如大功率半導(dǎo)體器件，通常采用Mo50Cu50或Mo40Cu60，以在保持較高導(dǎo)熱性的同時(shí)，避免因熱膨脹失配導(dǎo)致的界面應(yīng)力問(wèn)題。
對(duì)機(jī)械性能的影響
鉬的硬度較高，而銅的延展性較好，不同Mo-Cu配比會(huì)影響材料的機(jī)械性能。例如：
Mo含量高（>70%）：材料硬度高，機(jī)械強(qiáng)度大，但脆性增加，加工難度較大，適用于對(duì)強(qiáng)度要求較高的封裝，如航空航天用電子封裝。
Mo-Cu均衡（50:50）：兼具較高的機(jī)械強(qiáng)度和一定的韌性，加工性較好，是較常見的封裝材料比例。
Cu含量高（>70%）：材料較軟，易加工，但耐高溫性能下降，適用于低功率電子封裝。
對(duì)電學(xué)性能的影響
鉬的電阻率較高，而銅的導(dǎo)電性較好，因此Mo-Cu合金的電阻率隨著Mo含量的增加而增大。例如：
Mo30Cu70的電導(dǎo)率較高，適用于對(duì)電流傳輸要求較高的電子封裝。
Mo70Cu30的電阻率較大，適用于需要屏蔽或降低電流泄漏的應(yīng)用。
在射頻（RF）和微波封裝中，Mo50Cu50或Mo40Cu60較為常見，因?yàn)樗鼈冊(cè)趯?dǎo)電性和機(jī)械強(qiáng)度之間取得了良好的平衡。
不同鉬銅配比的合金在電子封裝中的選擇取決于具體的應(yīng)用需求：
高功率器件（IGBT、LED基板）：推薦Mo50Cu50或Mo40Cu60，以保證較高導(dǎo)熱性和適中的熱膨脹系數(shù)。
高可靠性封裝（航空航天、軍用電子）：推薦Mo70Cu30，以提供更低的熱膨脹系數(shù)和更高的機(jī)械強(qiáng)度。
射頻與微波封裝：推薦Mo40Cu60或Mo30Cu70，以優(yōu)化導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性。
