古語雲：工欲善其事，必先利其器。這句話在機械加工領域尤為適用。硬質合金沖針就是精密模具孔加工的“利器”，可提高效率，降低成本，節約能源。
古語雲：工欲善其事，必先利其器。這句話在機械加工領域尤為適用。孔加工的應用幾乎遍及所有的行業領域，因為要把零件連接起來，或達到散熱等其他目的。例如，電腦主機殼上的散熱孔、手機等許多電器乃至諸多模具和機械上都需要加工一個或多個的孔來實現部件的連接等要求。然而，一次加工一個孔，和（在不到1s的時間裡）同時加工出幾百個孔，這生產效率明顯是兩邊倒。為了提高效率，降低成本，節約能源，這就需要用到衝床，而加工這些孔又少不了這麼一根根的針——硬質合金沖針。
什麼是硬質合金沖針？
硬質合金沖針指的是採用優質硬質合金材料經精密研磨、拋光等工藝流程製成的孔加工配件。
硬質合金沖針在不同的地方有不同的叫法，如，硬質合金鑲針、硬質合金頂針、硬質合金沖針、硬質合金托針、硬質合金PIN針，等等。它就是用來沖各種類型、形狀的孔的。沖針是衝壓（精密）模具孔加工必不可少的配件，屬於可更換的模具耗材。沖針的公差要求精確到+0.002，光潔度要求達到0.2的鏡面。
硬質合金沖針的種類有哪些？
例如，引導沖針（引導沖頭/引導沖），根據衝壓床的需要，可以有各種造型，有A型、B型、HB型、TAPP型、TBPP型，等等。再如，子母沖針（子母沖頭/子母沖），在沖頭的頂端有一個小的突起，有標準型、A型、JSBP型等型號。還有成型沖針、雙頭沖針、抽牙沖針、六角沖針、橢圓沖針、扇型沖頭、異形沖針……
為什麼選擇硬質合金沖針？
沖針的材質並不只限於硬質合金，還有高速鋼，等等。據文獻記載，硬質合金材質本身所具有的優勢，如硬度高、耐磨損、耐熱、耐腐蝕、抗彎強度高、熱膨脹係數小、精度高、壽命長等，使它從眾多材料中脫穎而出，成為最適合沖針的製作材料。
此外，硬質合金材料的選擇也要根據要衝壓的工件的材質和厚度的不同而定。通常情況下，
1.待衝壓工件的厚度越厚，要選擇硬度越低、韌性越好的硬質合金型號。
2.待衝壓工件的材質較硬，相對來說，也要選擇硬度稍微低一些的硬質合金型號，這樣可以有效的避免沖針被沖缺。
3.待衝壓工件比較薄（如板材）、或硬度不高，可用硬度高一些的硬質合金型號，這樣就可以提高沖針的使用壽命。
硬質合金沖針的生產流程
配料（按適用要求精選碳化鎢粉末+鈷粉末）→充分混合→粉碎→乾燥→過篩後加入成型劑→再乾燥→過篩制得混合料→把混合料制粒、壓制→成型→低壓燒結（真空低壓燒結爐）→燒結後毛坯→檢驗（無損超聲波探傷檢測）→毛坯尺寸精度檢驗→切割成型（或電火花加工）→粗磨→精磨→拋光→檢驗→包裝→入庫
硬質合金沖針與（精密）模具的設計和模具配件的精密度、品質等有著直接的聯繫。重要的是，沖針的好壞將直接影響到衝壓件的品質、生產效率以及生產成本等。所以，沖針材質的選擇尤為重要。此外，影響沖針的使用壽命的因素還有很多，比如衝壓速度、機臺的垂直度……
