18650是鋰離子電池的鼻祖--日本SONY公司當(dāng)年為了節(jié)省成本而定下的一種標(biāo)準(zhǔn)性的鋰離子電池型號(hào)，其中18表示直徑為18mm，65表示長(zhǎng)度為65mm，0表示為圓柱形電池。那18650鋰電池極片製備有幾下步驟：
（1）配料
正極：將一比例的聚偏氟乙烯（PVDF）和氮甲基吡咯烷酮（NMP）放入攪拌器中進(jìn)行混合，調(diào)整攪拌器轉(zhuǎn)速；然後加入正極活性物質(zhì)和炭黑，抽真空，調(diào)整攪拌器轉(zhuǎn)速。
負(fù)極：將乳膠和水按比例放入攪拌器中進(jìn)行混合，調(diào)整攪拌器轉(zhuǎn)速為；然後加入CMS，抽真空，調(diào)整攪拌器轉(zhuǎn)速。
（2）塗布
將鋁帶（負(fù)極為銅帶）平直的安放於塗布機(jī)上，並保證鋁帶不偏帶、不起皺、平穩(wěn)走帶、不漏料、不打滑。將配好的漿料均勻的塗在機(jī)器上，設(shè)定好相應(yīng)參數(shù)，其中包括正極拉漿走速，負(fù)極拉漿走速，烘箱溫度，塗布寬度。走帶過(guò)程中，要觀察漿料是否平直、無(wú)傾斜、無(wú)錯(cuò)位，塗在鋁帶（銅帶）上的料漿厚度是否均勻、一致。
（3）真空乾燥
將塗布好的正、負(fù)極置於真空烘箱中進(jìn)行乾燥，真空度為-0.09MPa。
（4）剪大片
將塗布好的正極片切成一定長(zhǎng)度（根據(jù)具體電池設(shè)計(jì)而定）的大片，剪片機(jī)走速為55mm/min，要求切口無(wú)毛刺。
（5）刮片
將正、負(fù)極片一端的漿料刮去，為超聲波點(diǎn)焊作準(zhǔn)備，雙面刮片。
（7）輥壓
將條狀極片壓成一定厚度的極片用於捲繞，壓片時(shí)嚴(yán)格控制極片厚度，輾壓後極片首尾偏差不得大於0.010mm。同時(shí)保持壓片機(jī)整潔，每2小時(shí)用酒精清洗一次壓片機(jī)。
（8）切小片
將剪好的大片切成一定寬度（根據(jù)具體電池設(shè)計(jì)而定）的條狀小片，要求切口無(wú)毛刺。
