硬質合金可轉位數控刀具是機械製造中用於切削加工的工具，又叫切削工具。廣義的切削工具既包括刀具，還包括磨具;同時“硬質合金數控刀具”除切削用的刀片外，還包括刀桿和刀柄等附件。
想要在高性能、高精度的數控機床上應用，同時取得穩定和較好的加工效率，一般對硬質合金數控刀具從設計到製造和使用，都提出了比普通刀具更高的要求，硬質合金可轉位數控刀具優點如以下：
高精度的製造：為穩定加工出高精度的零件表面，因而對刀具(包括刀具零件)製造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更嚴格的要求，特別是可轉位刀具，為確保刀片刀尖(切削刃)在轉位後尺寸的重複精度，刀體刀槽和定位零件等關鍵部位的尺寸和精度、表面粗糙度必須嚴格給予保證，同時為便於刀具在對刀儀的對刀和尺寸測量，基面加工精度也應保證。
刀具優質材料的廣泛應用：為延長刀具使用壽命，提高刀具強度，很多數控刀具的刀體材料都採用了各種新牌號的硬質合金(細顆粒或超細顆粒)和超硬刀具材料。
斷屑槽的選用：數控機床上應用的刀具對斷屑槽有嚴格的要求。加工時，刀具不斷屑則機床無法正常工作(有些數控機床、切削是在封閉的狀態下進行)，因此不論數控車、銑、鑽或鏜床，刀片都優選了針對不同加工材料和工序的合理斷屑槽型，使切削時能得到穩定斷屑。
表面塗層處理：表面塗層技術的出現和發展主要因數控刀具的出現和發展而生。由於塗層能顯著提高刀具硬度、減小摩擦、提高切削效率和使用壽命，所以在各類硬質合金可轉位數控刀具的80%以上都採用了塗層技術。
