脫除鎢酸鈉中游離堿的新方法-1/3

鎢冶煉過程中，鎢礦堿分解得到的鎢酸鈉，在中低品位的鎢原料堿浸取液中，往往含有相當量的游離堿，為滿足后續生產工藝對溶液PH值的要求和節約資源、保護環境的需要，從鎢酸鈉中分離回收堿是必要的。所以在工業上常采用無機酸中和或用結晶法來處理和分離鎢酸鈉溶液中的游離堿，但這兩類的方法消耗較大，有必要尋求新的堿鎢分離方法，減少消耗,降低鎢冶煉工藝的生產成本。下面小編就給大家介紹幾種比較科學的脫除鎢酸鈉中游離堿的新方法。

首先我們來看看如何利用膜電解法脫除鎢酸鈉中的游離堿。實驗采用恒電流連續電解方式，電解液靠氣體提升進行循環，陽極高位槽中的料液和陰極高位槽中的純水通過流量計后進入各自電解液的循環主回路中，與循環電解液混合后進入電解槽中進行電解;過程中要定期記錄槽電壓和取樣分析陽、陰極溢流液中的堿濃度，并根據堿濃度的變化來調節加料和加水量以維持陽、陰極溢流液中的堿濃度的穩定。采用連續運行方式有利于鎢酸鈉溶液膜電解脫堿過程的穩定進行。

根據實驗得知，在50-55℃，電流密度1000A/m2的 條件下.單槽長期穩定運行，脫除陽極鎢酸鈉原料液中80%的游離堿，電效達88%以上，能耗 低于1900 Kwh/tNaOH。三臺電解槽串聯運行，在60-65℃，電 流密度1000A/m2的條件下，電效也在88%以 上，能耗低于2250 Kwh/tNaOH。具有工業實用價值。因此，陽離子交換膜電解脫堿工藝在經濟上是可行的、在工藝上是穩定可靠的，具有良好的工業應用前景。