仲鎢酸銨的制備方法和幾種生產工藝

生產仲鎢酸銨的方法有如下幾種：
(1)中和法:常溫下用鹽酸和(NH₄)₂WO₄溶液混合，析出仲鎢酸銨。不足是，常溫下中和，結晶體的粒度很細,不利于過濾和洗滌，產品含Cl^-較多，腐蝕設備，試劑消耗量大，易帶入雜質，且金屬鎢的回收率很低；
(2)蒸發法:將鎢酸銨溶液加熱至一定溫度，析出晶體。蒸發結晶所需時間長，耗能大，生產周期長。但，因其簡單易操作，目前工業上被較多使用；
(3)離子交換法：具有工藝流程短、設備簡單、投資少等優勢，被國外很多廠家所使用；
(4)萃取法；
(5)中合法與蒸發法相結合；
(6)冷凍干燥法：將一定體積比例的鎢酸銨溶液和液氮（1:2~3）注射到預先盛液氮的搪瓷盤中，稍加攪拌，溶液注入完畢后所獲得的糊狀產物迅速連同搪瓷盤移入干燥設備內，在一定真空度下生化除水，便得到白色的仲鎢酸銨晶體。如果需要較高純度的仲鎢酸銨，常使用重結晶法和電解法制備；另外，有日本專利介紹偏鎢酸銨制備高純度仲鎢酸銨結晶的方法。

生產工藝原理根據所用鎢精礦的種類及所含雜質成分的不同,可采用以下幾種工藝生產仲鎢酸銨：
1.黑鎢精礦高壓堿煮(燒堿)-離子交換-蒸發結晶法;
2.黑鎢精礦高壓堿煮(燒堿)-溶劑萃取-蒸發結晶法;
3.白鎢精礦蘇打壓煮-離子交換-蒸發結晶法;
4.白鎢精礦蘇打壓煮-溶劑萃取-蒸發結晶法;
5.白鎢精礦燒堿氟鹽壓煮-離子交換-蒸發結晶法;
6.白鎢精礦燒堿氟鹽壓煮-溶劑萃取-蒸發結晶法;
7.白鎢精礦鹽酸分解-氨溶-蒸發結晶法;