鈰鎢電極的作用及特性

鈰鎢電極在20世紀80年代早期就介紹了到美國，作為一種非放射性鎢電極來替代釷鎢。通常鈰鎢電極里面含有2%的氧化鈰。眾所周知，鈰鎢電極在低電壓下，適合直流焊接，因為在低電壓下容易起弧，在工作時比釷鎢要低10%。用于管道焊接，鈰鎢電極是最流行的，也通常用來焊接細小部件。和純鎢電極相比，鈰鎢電極有更低的燃燒率或蒸發(fā)率。隨著氧化鈰含量的提高，這些優(yōu)點也提高。鈰具有最高的遷移率，因而在開始焊接的時候，焊接性能非常優(yōu)良。隨著時間推移，由于晶粒長大，遷移率會顯著降低。然而在低電壓下，壽命比釷鎢電極更長。正是由于這些特性，通常有利于短周期焊接或者具體的焊接量，然后才能更換電極。高電流、電壓焊接最好使用釷鎢電極或者鑭鎢電極。鈰鎢電極（EWCe-2）成功用于直流或者交流電上，然而主要還是用于直流電焊接，因為在交流焊接時，鈰鎢電極容易劈裂。

鈰鎢電極的優(yōu)點是無輻射，熔化率低，使用壽命長。鈰鎢電極是在低電流焊接下最好的產(chǎn)品同時也用于其他低電流如微小的和復雜的零件的焊接。鈰鎢電極具有鎢的性能以及這種電極的環(huán)境價值，鈰鎢電極頭的顏色是灰色。

鈰鎢電極與釷鎢電極相比有如下優(yōu)點：釷鎢電極有輕微的輻射，它們要在高電流情況下才能夠運行。然而，鈰鎢電極是屬于非輻射的焊接材料，并可以在低電流下運行。

鈰鎢電極可以代替釷鎢電極。鈰鎢電極的另一個化學性質(zhì)是，它們的陰極斑點小，壓降，不燃燒，所以在氬弧焊接中是最廣泛使用的。

適用于直流電或交流電焊接，尤其在小電流下對有軌管道、細小精密零件的焊接效果最佳。主要應用于碳鋼、不銹鋼、硅銅、銅、青銅、鈦等材料的焊接，但是有輕微的放射性污染。