鉬礦承壓：庫(kù)存大 三廢治理并不理想
2011年，我國(guó)新增鉬庫(kù)存9000噸，加之部分礦山的鉬礦歷史庫(kù)存較大，市場(chǎng)前景并不看好。
與此同時(shí)，鉬礦在開采、冶煉等諸多環(huán)節(jié)產(chǎn)生的“三廢”（廢水、廢氣、廢渣）治理情況也不理想。
據(jù)上述資料顯示，2011年我國(guó)鉬精礦產(chǎn)量為8.7萬噸鉬，同比增長(zhǎng)8.6%。其中，河南省產(chǎn)量為2.9萬噸鉬，陜西省產(chǎn)量為1.7萬噸鉬，內(nèi)蒙古產(chǎn)量為1.4萬噸鉬，遼寧省產(chǎn)量為7200噸鉬，吉林省產(chǎn)量為4950噸鉬，河北省產(chǎn)量為4500噸鉬，以上五省產(chǎn)量占全國(guó)產(chǎn)量的88.5%。
2011年，我國(guó)鉬消費(fèi)量為7萬噸鉬，同比增長(zhǎng)16.5%。我國(guó)的鉬消費(fèi)領(lǐng)域主要集中在鋼鐵行業(yè)，消費(fèi)占比達(dá)總消費(fèi)量的78%。其中，不銹鋼、高速工具鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼用鉬量較大。
2011年，我國(guó)鉬產(chǎn)品出口量為17000噸鉬，進(jìn)口量為9000噸鉬，凈出口量為8000噸鉬。盡管2011年我國(guó)再次成為鉬產(chǎn)品的凈輸出國(guó)，但出口量依舊較低，出口配額沒有用完。
“從全國(guó)看，生產(chǎn)水平較高的大中型鉬礦山對(duì)三廢治理較為重視，且治理效果較好。但一些小型鉬礦山對(duì)三廢治理不甚重視，且治理效果不佳，已對(duì)環(huán)境造成一定的影響。”
我國(guó)的鉬資源十分豐富，總儲(chǔ)量達(dá)860萬噸(以鉬量計(jì))，其中工業(yè)儲(chǔ)量約350萬噸，居世界第二位。具有儲(chǔ)量大、分布廣、大型礦床多、礦體埋藏淺等特點(diǎn)。鉬礦尾礦是重大污染源之一，但目前尚沒有具體的統(tǒng)計(jì)數(shù)字。
上述文章介紹，80年代以來，我國(guó)鉬礦山的采選生產(chǎn)迅速發(fā)展，全國(guó)鉬冶煉廠增至40多家，作為鉬冶煉廠的原料鉬礦(鉬精礦、含鉬45%)相應(yīng)的迅速發(fā)展，如1990年全國(guó)鉬精礦產(chǎn)量3.29萬噸，比1985年的2.02萬噸增長(zhǎng)62.9%。1995年產(chǎn)量5.53萬噸比1990年遞增68.1%。1998年產(chǎn)量約7.11萬噸，比1995年增加28.6%。但與此同時(shí)，鉬礦開采產(chǎn)生的廢渣，廢水及廢氣等三廢量增加迅速。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，1998年比1990年的鉬礦三廢總量增加約3倍，比1985年增加4倍左右。
“從全國(guó)看，生產(chǎn)水平較高的大中型鉬礦山對(duì)三廢治理較為重視，且治理效果較好。但一些小型鉬礦山對(duì)三廢治理不甚重視，且治理效果不佳，已對(duì)環(huán)境造成一定的影響。”
廢渣主要是浮選過程中產(chǎn)生的尾礦，在采選礦生產(chǎn)中各種生產(chǎn)廢水匯集后與尾礦一起排入尾礦壩(或尾礦庫(kù))內(nèi)，其構(gòu)成包括、尾礦帶水、精礦溢流水、破碎中粉塵噴淋水和生產(chǎn)場(chǎng)地地面沖洗水等。浮選廢水量最多約占總廢水量的70%以上。處理1.0噸原礦需耗水4～6噸。
在選礦中使用硫化鈉(Na2S)或氰化鈉(NaCN)為浮選藥劑，并用煤油、水玻璃或松根油作為助藥劑等，致使排出的廢水中含有藥劑殘留物，具有相當(dāng)?shù)奈：π浴?/SPAN>
在礦石粗破及中破過程中，產(chǎn)生大量的含塵廢氣，使生產(chǎn)場(chǎng)所的空氣中含塵量大大超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。據(jù)測(cè)定表明，產(chǎn)塵場(chǎng)所的空氣中含塵量約15～18毫克/立方米，對(duì)生產(chǎn)工人有很大的危害性，且污染環(huán)境。
研究顯示，鉬冶煉企業(yè)對(duì)環(huán)境的污染因生產(chǎn)工藝的不同而不同。目前，國(guó)內(nèi)鋁礦冶煉方法多樣，但原則工藝大致分為I、Ⅱ兩類：工藝I，焙燒-浸出-離子交換-沉鉬；工藝Ⅱ，原礦破碎-浸出-萃取。
相對(duì)而言，工藝I對(duì)環(huán)境的污染以氣型污染為主，工藝Ⅱ則減少了焙燒過程中二氧化硫的產(chǎn)生，回收了礦石中除鉬以外的鎳等有價(jià)金屬，對(duì)環(huán)境的污染以水污染為主。
目前，各鉬冶煉企業(yè)大多采用傳統(tǒng)的成熟技術(shù)，在生產(chǎn)過程中雖采取了一定的節(jié)能降耗措施和較為有效的污染防治措施，正常生產(chǎn)時(shí)污染物可做到達(dá)標(biāo)排放，但由于各廠管理水平不同，均難以保證長(zhǎng)期穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，同時(shí)多數(shù)設(shè)備陳舊，回收率和清潔生產(chǎn)水平較低，鉬冶煉企業(yè)仍給所在地環(huán)境造成了一定的污染。
調(diào)查還發(fā)現(xiàn)，鉬冶煉企業(yè)的浸出渣、水處理渣、磷砷渣均為危險(xiǎn)固體廢物，目前有部分企業(yè)仍未按危險(xiǎn)廢物要求暫存與處置，易發(fā)生二次污染。廢氣治理是該類工程污染治理的重點(diǎn)和難點(diǎn)。在實(shí)際生產(chǎn)中，二氧化硫治理投資一般達(dá)到生產(chǎn)投資的15%左右，其投資成本和運(yùn)行費(fèi)用均較高。
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