中冶葫蘆島：56萬投入“循環”出4000多萬
中冶葫蘆島有色金屬集團積極發展循環經濟，實現“三廢”零排放，變廢為寶，年增效逾5億元
“國有大企業、老企業就好比一條濕毛巾，得認真擰、反復擰，才能甩干。 ”中冶葫蘆島有色金屬集團公司黨委書記、董事長許健對發展循環經濟感受很深。近兩年來，該公司不懈地對傳統生產模式開展技術改造，挖掘工藝互補優勢，積極發展循環經濟，實現“三廢”零排放，變廢為寶，年節能降耗增效逾5億元，實現了經濟增長、環境保護、社會發展的和諧共贏。
中冶葫蘆島有色金屬集團公司充分發揮企業幾種生產工藝的互補優勢，合理安排中間物料走向，組織開展技術攻關，最大限度提高總冶煉回收率，吃干榨凈物料中的有價金屬和廢物中的殘余燃料。
濕法電解鋅生產工藝每年都要結存含碳30%左右的大窯渣6.5萬噸，公司投資56萬元上了兩套磁選設備進行磁選，把大窯渣中焦渣和鐵砂分離出來。選出的焦渣含碳富集達到40%左右，熱值達到2500千卡/公斤，直接送給熱電廠鍋爐按一定比例配燒在原煤中，年可節省鍋爐原煤2.81萬噸，直接經濟效益為983.5萬元。同時，產出的鐵砂（含鐵80%左右）直接作為鼓風爐熔煉補充造渣熔劑，全年節省外購鐵砂3300噸，經濟效益660萬元。最可觀的是，在篩選出的鐵砂中還含有一定量的銀，通過發揮工藝互補優勢，循環生產，每年可回收銀6.9噸，又可增加效益2380萬元。
抓大不放小，既摘“西瓜”，又撿“芝麻”。凡是有效益的地方，公司都作為循環經濟的攻堅目標。公司將鼓風爐工藝生產過程中產生的富余低熱值煤氣直接接入熱電廠鍋爐燃燒室，用來提高鍋爐溫度。此舉不僅實現了污染零排放，又創出了近百萬元效益。
通過有效的循環利用和節能措施，公司實現大幅度節本降耗。按同等產量計算，公司去年煤炭采購量同比降低30多萬噸，節約成本約2億元。廢水全部實現中水回用，廢氣回收再循環，廢棄的耐火材料清洗后磨灰用于補爐，廢渣吃干榨凈后最后殘渣組織生產建筑用磚、水泥，實現“三廢”零排放，既變廢為寶增效益，又潔凈了自然環境，促進了社會和諧。
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